激光清洗機除銹設備在除銹應用的優勢

　　激光清洗機除銹設備不使用化學劑和機械研磨，對環境沒有污染，對工件沒有損害。激光除銹快速安全，可溶于各種金屬材料。工作效率高，自動化程度高，流程簡單，不需要后續處理工作，工作效率大大提高，勞動者勞動強度減少，生產成本得到解決。

　　激光清洗機除銹設備在除銹應用中的優勢：

　　1、方便、輕便、容易上手;

　　2、可適用于長期工作;

　　3、靈活高效地應用于各種工業加工場景;

　　4、部分除銹，可以去除死角。

　　5、可以指定位置、刪除標注。

　　激光清洗機除銹設備放在機器固定位置除銹，除銹過程有限，往往死角不能除銹，我們的手靈活，便攜式激光除銹頭可以從任何角度除銹工件。普通激光除銹器只能對小工件除銹，超出工作范圍的部分不能除銹，便攜式激光除銹裝置也可以溶解在移動不便的設備上。

　　傳統的清洗方式包括化學清洗、噴砂、超聲波清洗等。這種清洗方式應用廣泛，但在我國環境保護法越來越嚴格的今天，傳統清洗方式的弊端暴露出來了。傳統清洗會產生一定程度的消耗品，需要大量的時間，需要大量的人力物力講道理，清洗程序多樣，可能會對材料本身造成損傷，也會受到污染。激光除銹是新一代工業表面整理的高科技產品，對除銹起到了重要作用。激光由工作物質、激勵源、光學諧振器三部分組成，通過光學諧振器內增益介質的振動形成激光，將足夠的功能光集中在同一個地方，照射材料適當的部位，對照射的材料進行表面熱處理，激光發射的光束被表面上的污染層吸收，吸附生銹，脫離物體表面，達到清洗的目的。

　　激光清洗機除銹設備是在現有單脈沖激光清洗技術的基礎上，集成脈沖激光與連續激光、連續脈沖能量相互作用的新型表面處理方法。在處理車輪生銹過程中，連續激光光斑輻射附著體表面、車輪鐵銹附著體吸收能量均勻分布的連續激光能量轉化為熱，在金屬材料和附著體之間形成熱膨脹，產生作用力，降低兩者之間的結合力(主要軟化作用)。接著，脈沖激光輸出脈沖激光能量、產生的振動沖擊波使結合力下降的附著物從金屬表面(主要是剝離作用)上脫落，使激光快速清洗成為可能。與傳統的單脈沖激光清洗技術相比，無需使用高功率脈沖激光就能大大提高激光清洗效率。

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